鍍錫線(xiàn)是指表面鍍有一薄層金屬錫的導體。錫在空氣中形成二氧化錫薄膜，防止進(jìn)一步氧化，錫與鹵素也能形成類(lèi)似作用的薄膜。從而既具有良好的抗腐蝕性能,又有一定的強度和硬度,成型性好又易焊接,錫層無(wú)毒無(wú)味,能防止鐵溶進(jìn)被包裝物,且表面光亮,印制圖畫(huà)可以美化商品。
鍍錫線(xiàn)作用

　　鍍錫能防止銅表面暴露在空氣中而被氧化形成一層氧化膜。

　　銅的電阻率是銅1.7×10-8，錫的電阻率是2.2×10-7，錫比銅的電阻大的多，導體鍍錫無(wú)法改善導體的導電性能，其實(shí)鍍錫主要就是為了防止銅被氧化！

　　鍍錫線(xiàn)優(yōu)點(diǎn)

　　銅導線(xiàn)鍍錫可以防止絕緣橡皮發(fā)粘,線(xiàn)芯發(fā)黑變脆,并提高其可焊性能。鍍錫銅線(xiàn)，銅包鋁線(xiàn)主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線(xiàn)、軟電纜和船用電纜等作為導電線(xiàn)芯,以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線(xiàn)。所以鍍錫的線(xiàn)可防止發(fā)生氧化還原反應，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導電，改善導線(xiàn)性能。

　　鍍錫后的銅線(xiàn)，銅包鋁線(xiàn)會(huì )具有自己的特性：外觀(guān)表面光亮、色澤均勻，無(wú)脫錫、黑斑、裂痕、毛刺、發(fā)黃、錫渣等異常；線(xiàn)徑允許偏差僅僅為±0.01mm；在250±2℃無(wú)鉛錫浸2±0.5s，新錫可以附著(zhù)95%以上；經(jīng)鹽酸、多硫化鈉溶液試驗三周期，無(wú)露銅、黑斑；經(jīng)纏繞6圈以上浸于飽和的多硫化鈉中試驗，無(wú)裂紋、發(fā)黑，具有很好的結合力。

　　鍍錫線(xiàn)脫錫工藝如下

　　電子及通訊工業(yè)使用大量的鍍錫銅線(xiàn),在鍍錫銅線(xiàn)的生產(chǎn)及使用過(guò)程中,不可避免的產(chǎn)生大量的廢鍍錫線(xiàn),對這部分鍍錫線(xiàn)的處理,除一部分用于生產(chǎn)青銅合金外,對于其他利用場(chǎng)合,都要求脫除線(xiàn)上的鍍錫層。因而,選擇合適的脫錫工藝達到投資少,操作方便,脫錫效果佳,銅損耗少,對于提高效益是非常重要的。

　　1、化學(xué)法

　　化學(xué)法脫錫就是利用錫與銅在化學(xué)活動(dòng)性上的差別來(lái)設計工藝,達到脫除錫,保留銅的目的。本著(zhù)環(huán)保的原則,本文不介紹氰化物體系脫錫工藝。

　　1.1酸性體系

　　A、工業(yè)鹽酸(36%):180～210L/m3

　　氧化劑Sb2O38～12g/L該工藝常溫操作,工藝比較簡(jiǎn)單,但對銅的腐蝕較多,一般不用。

　　B、工業(yè)鹽酸80g/?L

　　工業(yè)五水硫酸銅150g/L

　　六水三氯化鐵150g/L該工藝操作簡(jiǎn)單,常溫脫錫,所用原料比較便宜,可以參考。

　　C、56%的冰醋酸250～400L/m3五水硫酸銅110～140g/L六水三氯化鐵60～90g/L常溫操作,該工藝所用冰醋酸較貴,謹慎采用。

　　D、40%氟硼酸125L/m3

　　30%雙氧水38L/m3常溫操作,工藝簡(jiǎn)單,雙氧水的加入要小心,以免銅被氧化。

　　1.2堿性體系

　　氫氧化鈉(片堿)160～180g/L防染鹽S70～80g/L檸檬酸鈉15g/L2電化學(xué)法

　　2、電化學(xué)法

　　采用電化學(xué)退鍍的方法,可以有效的退除錫鍍層,退鍍設備有:滾筒退鍍,提籃退鍍等,退鍍液有酸性體系和堿性體系。

　　2.1堿性體系:氫氧化鈉退鍍液,含量135g/L,溫度80～90℃,電壓1伏。退鍍液需要加熱。